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聚焦佳境,及時了解行業(yè)動態(tài)1、室內(nèi)工作人員
人員發(fā)塵是無塵室內(nèi)空氣污染源的最主要來源,占80%~90%。人動作時的發(fā)塵量相當(dāng)復(fù)雜,人靜止(或基本靜止)時的發(fā)塵量和激烈活動時的發(fā)塵量大約相差10倍。一個人在室內(nèi)活動時不可能都是激烈活動,如果取這些動作的平均,可以認為一個人在室內(nèi)活動時的發(fā)塵量為其靜止(或基本靜止)時的5倍,即為:5×105粒/(min?人)。
根據(jù)工藝性質(zhì)、人的動作的多少和強弱的不同,這個倍數(shù)是不同的,可以分為較低(勞動強度極低或坐著操作,幾乎很少起來活動)和較高(勞動強度比一般水平高或活動比較頻繁)兩類,分別為3倍和7倍于靜止發(fā)塵量的數(shù)值,相應(yīng)為3×105粒/(min?人)和7×105粒/(min?人)。
當(dāng)然,人體發(fā)塵量還與服裝有很大的關(guān)系,和服裝的洗晾、吹淋等也有很大關(guān)系。根據(jù)實際使用情況和實驗測定,尼龍綢潔凈服發(fā)塵量最少,棉的確良潔凈工作服的發(fā)塵量比尼龍綢的大。如果在尼龍綢衣服內(nèi)加穿一件棉的確良工作服,則可使尼龍綢工作服的發(fā)塵量進一步降低。此外,潔凈工作服不宜揉洗,洗后應(yīng)在潔凈環(huán)境中晾干。
2、設(shè)備及工藝發(fā)塵
設(shè)備的產(chǎn)塵以轉(zhuǎn)動設(shè)備尤為突出,電動機(尤其是帶炭刷的電機)、齒輪轉(zhuǎn)動部件、伺服機械部件、液壓和氣動啟動器開關(guān)或人工操作的設(shè)備,都會由于移動(轉(zhuǎn)動)著的表面之間的摩擦而產(chǎn)生微粒。
日本及西方工業(yè)國家對無塵室常見的不同運轉(zhuǎn)方式、不同速率、不同材質(zhì)的機械設(shè)備的典型動作和某些電器的產(chǎn)塵進行了相應(yīng)的實驗研究。對無塵室的機械、電器污染源給出了一些塵粒散發(fā)量的可參考數(shù)值,為無塵室通風(fēng)設(shè)計提供了計算依據(jù)。
3、與無塵室相鄰的污染區(qū)域
與無塵室周邊相鄰或相通的,較低潔凈度的區(qū)域或非潔凈區(qū)域,由于人員、材料的進出攜帶的污染空氣,或沉降在人員、物料上的污染物被帶入,是影響室內(nèi)潔凈度的另一個重要污染來源。合理的正壓差是減少通過圍護結(jié)構(gòu)的縫隙和傳遞窗、門、傳送帶開口等孔洞侵入污染空氣的重要措施。
設(shè)在門口的氣閘室、緩沖室以及空氣吹淋室也有一定作用。但完全避免周邊污染區(qū)域?qū)o塵室環(huán)境的干擾與影響也是困難的,特別是無塵室在外門的附近區(qū)域。因此,關(guān)鍵工藝區(qū)域宜遠離外門。
4、未經(jīng)過濾的送風(fēng)
在正常情況下,新建、改建無塵室或是末級過濾器更換后,按規(guī)范要求進行了嚴(yán)格的驗收檢測,則高效過濾器本身、高效過濾器與支撐框架的接觸面如有泄漏,都應(yīng)被查出并予以處理。
此時,送風(fēng)系統(tǒng)不存在未經(jīng)過濾而進入無塵室的空氣。值得防范和注意的是,在生產(chǎn)過程中未按操作規(guī)章不慎觸及脆弱的高效過濾器紙芯,或是高效過濾器支撐框架因振動、或是密封膠墊老化、變質(zhì)而致使高效過濾器與框架接觸面的密封墊或膠條出現(xiàn)裂隙,從而泄漏未經(jīng)過濾的空氣,污染無塵室,這也是日常監(jiān)測工作關(guān)注的重點。
5、原材料、包裝等
對進入無塵室的設(shè)備、材料以及容器、包裝等的預(yù)清潔、拆包地點和方法,以及進入無塵室的程序等,都應(yīng)該按照無塵室運行管理的相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。但即使嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和程序操作,仍然難以完全杜絕粘附在原材料、容器、包裝,特別是一些難以徹底清潔的產(chǎn)品的細小組件上的污染物被帶入無塵室。它們構(gòu)成了生產(chǎn)過程中的又一個重要污染源,而在這一點上往往容易被忽略。出現(xiàn)問題時,通常把注意力放在尋找空調(diào)凈化系統(tǒng)的缺陷上。
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